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近日从中国海油天津分公司获悉，由渤海石油研究院设计的复合酸化技术在渤中29-4油田某井成功应用，措施后初期计量日增油106立方米，截至目前累计增油超5800立方米，成为渤海油田今年第一口酸化增油百方井。
该井投产后不久即表现出低产低效特征，经提压反洗作业后仍未能恢复，之后便处于关停状态。科研人员综合考虑储层物性、矿物成分、生产动态、历史作业等因素，经反复论证，最终确定了由外来流体侵入引起的近井“有机质沉积+聚合物吸附+微粒运移”是制约储层产能释放的主要原因。
酸化是海上油田油水井增产增注的重要措施手段，但常规酸液仅能够溶解近井无机垢和黏土矿物，治理效果单一，难以满足该类油井高效增产的需求。为此，增产措施科研团队抓住影响产能释放的主要矛盾，提出“精细设计+分类治理”策略，在大量实验论证的基础上，量身定制了“有机清洗+近井解聚+溶解黏土”复合配方，并通过提升不同药剂间配伍性、优化隔离液量与泵注间隔时间充分发挥出每段工作液的功效。根据现场施工曲线反馈，每段工作液都发挥了显著的解堵效果，该井也由此从“长停井”摇身一变为“高产井”。
复合酸化技术的成功应用，为渤海油田低产低效井高效治理提供了宝贵经验。科研人员将继续总结作业效果，进一步做精做细工艺设计，加快新工艺的推广应用，为渤海油田持续高质量发展保驾护航。（中国海油天津分公司供图）
