今年以来，大港油田物资供销公司始终遵循“质量就是企业的生命线”管理理念，不断强化各部门各单位的质量管控责任，严格落实事前预防、事中控制、事后监督管控措施，主动担当大港油区物资质量“守门员”的神圣使命，确保物资质量全面受控，保供能力持续提升，不合格品数量连续下降，形成了特色工作方法。
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实施QC活动法，强化钻井液用材料的验收管控
大港油田物资供销公司进一步加大对入井材料和入井流体的质量检验力度，仓储质量管理中心和港东分公司联合成立了QC活动小组，确立了《提高钻井液用材料一次进货检验合格率》的活动课题，通过对9条末端因素的分析、11项对策的实施，将到货验收和理化检验合格率提升到99.77%，同时此QC成果得到了评审专家的普遍认可，获得大港油田公司2021年度QC成果二等奖的好成绩。
实施现场监督法，确保重点工程物资的关键管控
大港油田物资供销公司先后对重点项目用焊管1330.253吨、重点工程用海管433.93吨、板材1571.429吨召开专门的监督会议和现场监督活动，对物资的随货资料、炉号信息、管体板体标识、取样规范化管理、现场仓储条件等逐一进行核实和追踪，确保了以上物资质量管控规范有效，为重点工程物资质量提供了保障和支撑。
实施闭环管理法，加强厂现直供物资的过程管控
大港油田物资供销公司实行厂现直供的物资多为数量批次较大、倒运成本高、物资需求频繁、保供周期紧的产品，涉及油管、套管、油化剂等物资。该公司紧盯各中标厂家生产动态，每周多次对生产厂家复工复产、产能产量、运输车辆保障等进行全面摸排。找准适宜的控制节点，组织采购专家和质检专家前往厂家库房进厂取样封存，带回油田进行质量检验。严格履行厂方库房货物清点、批量货位全垛封存、加贴识别标识、厂方书面“质量保证承诺书”、到货相关物资标识查验等一系列质量措施，确保物资直达过程全面受控，仅对页岩油用压裂支撑剂进行闭环管理就达到4.7万余吨。
实施持续发力法，推动仓储单位物资的环节管控
大港油田物资供销公司各级质量管理人员立足岗位，依托多年工作经验，在质量管控工作中，逐步增加质量管控节点，实现了平时一小步、每年一大步的提升。从第一步入库外观检验以及证实性资料核查；第二步报检批次与检验报告一一对应；第三步不合格品处置和供应商淘选；第四步《一般性验收单》的推广应用；第五步优化业务流程、完善相关制度，步步深入，实现了入库验收、码放、仓储、吊装、发放、运输、退货等环节的质量保障措施或质量责任的落实。该公司近期还制定了《物资供销公司质量管理提升实施方案》，进一步加强全面质量管理工作。
实施机械作业法，提升二次倒运物资的损耗管控
大港油田物资供销公司积极与各供货厂家协商将物资改成定量包装方式、适用托盘放置的形式，既有利于叉车作业，又提高了装卸效率、在提质增效方面减少了人工装卸的支出，避免人工装卸时的扔、拽、扯等作业方式，又保持了现场的规范整洁。领料用户等待的时间也缩短了，用户满意度也在持续提升。
