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9月8日，新区企业中海油服油田化学事业部自主研发的作业管理系统协同设计模块完成实践测试。通过使用该智能软件，现场班组共自动化输出钻井液和固井工程设计70余份，既有效实现人工替代，规避人为因素对工程设计的影响，同时也加快推动实现全海域钻井液和固井工程设计质量的有效提升，为保障海上现场作业质量，及时总结沉淀作业经验奠定坚实基础。
为加快数字化、智能化转型升级，实现全产业链数字化管理，油田化学事业部以建设“数字油化”为核心，从管理信息化和业务数字化方面布局了9大业务管理系统和1个经营管理平台建设工程。其中，智能作业管理系统就是以实现作业管理的流程化、标准化、数字化为目标，通过搭建协同设计、作业调度与支持、现场作业管理、资料归档与统计分析等模块，具备了工程设计编写、工作液计算、材料量计算，设计审批、设计变更、提级管理等功能，有效实现作业智能化管理。
据测试人员介绍，由于固井工程数据繁多、公式复杂，人工进行工程计算非常容易出现误差，而使用智能化作业管理系统，只需要输入基础数据，程序就能自动计算水泥浆用量、材料消耗量、井下压力并自动展示固井施工浆柱状态，既准确又快捷。
此次智能化作业管理系统协同设计模块的圆满测试，不仅有效完善了作业管理系统漏洞，使得系统更加贴合现场作业要求，更是对加快推进该系统在全海域的推广应用具有重要作用，为持续提高钻完井液和固井工程作业质量赋予数字化保障。
